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這種材料常用于齒輪?16MnCr5的秘密揭曉!

更新時(shí)間:2025-07-27點(diǎn)擊次數(shù):178

16MnCr5材料詳解:成分、熱處理、性能與應(yīng)用一篇全懂

16MnCr5 是一種低碳高強(qiáng)度合金滲碳鋼,常用于制造承受高沖擊、高耐磨要求的零部件。該材料以其良好的滲碳硬化能力、加工性能和熱處理穩(wěn)定性,廣泛用于汽車零部件、齒輪、軸類件、套筒等。

一、基本信息

  • 鋼號(hào)名稱:16MnCr5

  • 標(biāo)準(zhǔn)號(hào):EN 10084(德國(guó) / 歐標(biāo))

  • 材料類型:低碳合金滲碳鋼(Cr-Mn系)

  • 中國(guó)近似牌號(hào):15CrMn(GB/T 5216)、20CrMnTi(部分性能接近)


二、化學(xué)成分(EN 10084 標(biāo)準(zhǔn))

元素含量范圍 (%)
C0.14 – 0.19
Mn1.00 – 1.30
Cr0.80 – 1.10
Si≤ 0.40
P/S≤ 0.035

?? 特點(diǎn)說明:

  • 低碳設(shè)計(jì) → 保證韌性與可加工性

  • 高M(jìn)n和Cr → 提升滲碳層硬度、耐磨性和淬透性


三、典型力學(xué)性能(滲碳淬火回火后)

性能項(xiàng)目數(shù)值范圍
表面硬度(HRC)58–62(滲碳層)
心部硬度(HB)200–250(回火態(tài))
抗拉強(qiáng)度≥ 950 MPa
延伸率≥ 8%
沖擊韌性≥ 35 J

? 滲碳層深度可達(dá) 0.8–1.2mm(常規(guī)),熱處理后表硬心韌,抗疲勞性強(qiáng)。


四、熱處理工藝推薦

典型熱處理流程:

  1. 預(yù)熱:400–500℃

  2. 滲碳:880–950℃,保溫5–8小時(shí)(深度根據(jù)零件要求)

  3. 淬火:油冷

  4. 回火:150–200℃ 低溫回火,消除內(nèi)應(yīng)力

?? 可選工藝還有:真空滲碳、碳氮共滲、感應(yīng)淬火等,具體視工藝設(shè)備與零件精度要求而定。


五、典型應(yīng)用領(lǐng)域

行業(yè)典型零件
汽車制造齒輪、軸、同步環(huán)、滑塊
農(nóng)機(jī)設(shè)備偏心軸、花鍵軸、驅(qū)動(dòng)齒圈
工業(yè)機(jī)械鍵、銷、套筒、鏈輪
五金模具高耐磨工裝定位件、磨損塊等

?? 使用要點(diǎn):當(dāng)既要有硬的表層、又要求心部有韌性時(shí),16MnCr5 是非常合適的選材方案。


六、與其他滲碳鋼的對(duì)比

材料牌號(hào)對(duì)比屬性備注
16MnCr5滲碳能力優(yōu),成本適中歐標(biāo)主力滲碳鋼,常用于出口項(xiàng)目
20CrMnTi綜合性能更強(qiáng)更適合國(guó)產(chǎn)裝備,工藝穩(wěn)定
15CrMn性能略弱于16MnCr5低端齒輪市場(chǎng)適用

七、總結(jié):

? 優(yōu)點(diǎn)

  • 表層硬、心部韌

    16MnCr5的優(yōu)缺點(diǎn)

  • 加工性好

  • 成本合理

  • 熱處理變形小

?? 注意事項(xiàng)

  • 滲碳過程控制不當(dāng)易產(chǎn)生脫碳或變形

  • 對(duì)表面質(zhì)量要求高,建議選用精料或鍛材


?? 互動(dòng)引導(dǎo) & 下期預(yù)告

在你們工廠里,滲碳零件選16MnCr5還是20CrMnTi?遇到哪些熱處理變形、硬度不均的問題?歡迎留言探討!


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